Bunkerler
Bozdağ beton santralleri uzun kullanım ömürleri ve ağır hizmet şartları düşünülerek dizayn ve imal edilmektedir.
Agrega bunkerlerinde beton üretiminde kullanılacak agrega cins ve sayısına bağlı olarak 3, 4, 5, 6 bölmeli ve stoklanmak istenilen agrega miktarına bağlı olarak 60 m3'den 400 m3'e kadar kapasitelerde olabilmektedir. Taşıyıcı şase ve ayak olarak NPI 200 veya muadili H profil kullanılmaktadır.
Genel Özellikler
Agrega bunkerinin tabanında tartı bunkerine agrega akışının olduğu baks tabir edilen kısımlarda 6 mm kalınlığındaki St 37 sac kullanılmaktadır.
Bunker perdesi olarak, mukavemet ve estetik açısından trapez sac tercih edilmektedir. Bunker alt çıkışlarında aşınmaya dayanıklı sacdan mamul olup ve pnömatik silindirler ile açılıp kapanabilen agrega boşaltma kapakları bulunmaktadır. Bu kapaklar otomasyon sistemi ile senkronize olarak çalışırlar.
Agrega bunkerlerinin bölmelerine malzeme doldurulması, isteğe göre, damperli kamyon, loder veya gezer bantlı besleme sistemi ile yapılabilir.
İstenildiği takdirde bunkerde alt, üst ve yan kapatma yapmak mümkündür. Bunkerlerde ihtiyaca göre agreganın yağmurda ıslanmaması ve bunkerin doldurması esnasında toz çıkmaması için üzeri kapatılabilir. Ayrıca soğuk havalarda agrega kapaklarında donmadan dolayı kapak açıp kapatma zorluğu olmaması ve yine çıkabilecek tozu önlemek için bunkerin alt kısımları da kapatılabilir.
Yedek Parçalar
Firmamıza servis ve yedek parça taleplerinizi aşağıdaki form aracılığıyla iletebilirsiniz. Talebinizi müteakip bir yetkili sizinle iletişime geçeceği için iletişim bilgilerinizi doğru ve tam girmeniz gerekmektedir.
 |
 |
 |
|||
|
Ana Şase |
Beton Mikserleri |
Konveyör Bantlar |
|||
|
|
|
|||
 |
 |
 |
|||
|
Agrega Bunkerleri |
|
Çimento Siloları |
|
Elektrik Otomasyon |
|
|
|
|
Otomasyon Sistemleri
Bilgisayar kontrollü kumanda sistemi; tesisin kapasitesine göre , agrega, çimento,su ve katkı maddelerinin ağırlıklarını ölçerek, dozajlayıp karıştırarak 60 -300 m3 hazır beton (yaş beton) olarak transmiksere doldurulmasını sağlayacak şekilde tasarlanıp üretilmiştir. Kumanda panosundan ayrı olarak, sistemle ilgili tüm enerji giriş ve çıkışları ile enerji elemanları güç panosu içinde toplanmıştır. Tüm elektrik malzemeleri,Siemens veya Telemechanique' tir.
Program Genel Özellikleri;
-
Microsoft DirectX, Microsoft.NET altyapısı ve 3D modelleme yöntemi ile hazırlanan tamamen firma mühendisleri tarafından geliştirilen bir program. Program tamamen Türkçe olması sayesinde kullanım kolaylığı sağlamaktadır. Programda Türkçe dışında standart olarak İngilizce ve Rusça'da dil seçeneklerinde bulunmaktadır.
-
Üretim Ekranı; Microsoft DirectX yapısı sayesinde daha iyi ve anlaşılır bir animasyon ekranı. Üretimin her anında animasyon ekranından tüm tesisin çalışmasının takip edilmesi sağlanmaktadır. Üretim esnasında istenen değerler, tartılan ve arada oluşabilecek farklar gösterilecektir. Tartılan değerlerin akış miktarları, ayarlanan parametrelere göre kontrol edilerek tartım ve boşaltım sırasında akış olmadığı animasyon ekranında ve sesli olarak uyarılacak. Üretim esnasında reçeteyi değiştirmeden su ilave edilebilir veya kısılabilir. Bu işlem üretim esnasında birden çok defa yapılabilir. Üretim esnasında siparişin değişmesi durumunda mümkün olduğu kadar (tartımları tamamlanmış malzemeden daha az üretim yapılamaz) üretim miktarı azaltılabilir veya artırabilir.
-
Kayıt Giriş; Reçete girişi sonsuz kayıt olarak reçete girişi yapılabilir. Müşteri şantiye; sonsuz sayıda müşteri tanımlanabilir ve bu müşterilere sonsuz sayıda şantiye tanımlanabilir. Kamyon ve şoför; sonsuz sayıda kamyon ve şoför tanımlanabilir. Silo ve malzeme tanımlamaları operatör tarafından kolaylıkla değiştirilebilir. Stok kayıtları bilgisayardan takip edilebilir.
-
Ayarlar; Otomasyon sistemi parametrik olarak çalıştığı için, tesisin en verimli ve güvenli bir şekilde çalışması için parametreler herkesin anlayıp ayarlayabilieceği gibi dizayn edilmiştir. Eğer kullanıcının parametrelere müdahale etmesi istenmez ise erişmesi veya müdahale etmesi engellenebilir.
-
İzleme; İstenildiğinde geçmiş üretim kayıtlarının detaylarına bakılabilir. Gerektiğinde yazdırılabilir. Müşteri, Şantiye, Kamyon, Sürücü bilgileri değiştirilebilir.
-
Raporlama; sonsuz sayıda üretim kaydını hafızada tutarak istenildiği zaman değişik birleşim (müşteri, reçete, kamyon, vb. birçok) seçenekleriyle rapor alınabilir. Stok raporları da aynı şekilde raporlanabilir. Raporlamalar istenilen tarih araklıklarında; günlük, aylık, yıllık veya belirtilen tarih aralığında gruplu/grupsuz olarak raporlanabilir. Kamyon, sürücü gibi unsurların grafiksel olarak performans raporları alınabilir. Raporlar yazıcıdan kâğıda yazdırılabildiği gibi, Excel ve Pdf formatında çıktı alınabilir.
-
İrsaliye; Üretim sonunda irsaliye basılabilecektir eğer üretim sonunda irsaliye basılmak istenmez ise istenildiği zaman geçmiş üretimlerden irsaliye basılabilir. Ayrıca geçmiş üretimlerden irsaliye basılmak istendiği takdirde 2 veya daha fazla üretim birleştirilerek tek irsaliye veya bir üretim kaydı 2 veya daha fazla kayda bölünerek ayrı ayrı irsaliye basılabilir. Üretim bittikten sonra müşterinin değişmesi durumunda müşteri değiştirilerek tekrar irsaliye yazdırılabilir.
-
Kullanıcı Yetkileri; İstenildiği takdirde operatör yetkileri kısıtlatanabilir veya genişletilebilir.
-
Siparişten Üretim; Günlük sipariş kayıtları tanımlanarak sipariş listesi üzerinden programlı olarak üretim yapılabilir. Üretim yapıldıkça sipariş ekranından her sipariş için ayrı ayrı ne kadar üretildiği, kalan üretim miktarı takip edilebilir.
-
Planlı Üretim; Yapılmak istenen beton, üretim esnasında veya önceden plan olarak tanımlanır ve üretim bitiminde bir sonraki üretim onay gerektirmeksizin otomatik olarak başlayacaktır. Plana tek tek üretim kaydı eklene bildiği gibi, daha önceden tanımlanan siparişler üzerinden de plana eklenerek sipariş durumu ve kalan sipariş miktarı takıp edilebilir.
-
İnternet; İsteğe göre program internet üzerinden kontrol edilebilecek şekilde tasarlanmıştır. İnternet üzerinden tanımlanan kullanıcı hakları dâhilinde yukarıda belirtildiği gibi kayıt giriş (reçete, müşteri, şantiye, kamyon vb.), önceki üretimlerden izleme, raporlama ve sipariş girişi yapılabilir, değiştirilebilir veya silinebilir. Raporlar yazıcıdan yazılabilir veya Pdf, Excel, html formatlarında kaydedilebilir. Oluşabilecek programsal arızalar internet üzerinden düzeltilebilecektir. İnternet üzerinden kullanım için kullanıcı tarafından sabit (static) IP alınmalıdır.
-
Uzaktan Destek; Kabinde internet olduğu takdirde bilgisayarla ilgili problemlere uzaktan destek hizmeti verilebilecek, sorunlar hızlı şekilde giderilecektir.
-
Muhasebe Programı Entegrasyonu;Tesiste kullanılan muhasebe programına (Netis, Logo, Mikro, Sap) yapılacak entegrasyon sonucunda yapılan üretimler muhasebe programı veritabanına otomatik olarak kaydedilir. Muhasebe programı entegrasyonu için gerekli bilgi (server adı, kullanıcı adı, şifre vs.) kullanıcı tarafından temin edilecektir.
-
Fax ve GSM-SMS; Fax özelliği ve Gsm özellikleri opsiyoneldir, isteğe bağlı olarak ilave edilir
Özel Uygulamalar
Bozdağ beton santrali özel uygulamaları iki ana grupta toplanabilir.
- Precast Beton Elemanlarını Üretmek için Beton Santralleri:
- Yaş-Kuru by-pass sistemli Beton Santrali:
Precast Beton Elemanlarını Üretmek için
Bu beton santralleri; genellikle bordur, parke taşı, blok, karo, kilit taşı, beton boru üretimi gibi uygulamalarında kullanılmaktadır. Planet tip karıştırıcıların kullanıldığı bu beton santrallerinde; ihtiyaca göre bir veya birisi ince malzemede kullanmak üzere, iki adet karıştırıcı kullanılır. İki adet karıştırıcı kullanıldığı zaman daha az tüketimi olduğu için ve ince malzemelerde çok daha iyi karışım verdiği için genellikle karıştırıcının biri küçük seçilir. Planet tip karıştırıcılar; kuru karışıma yakın slamp değeri düşük betona uygun olduğu için precast işinde daha çok tercih edilir. İhtiyaca göre toz veya sıvı boya maddeleri ile katkı maddeleri kullanılır.
Yaş-Kuru by-pass sistemli
Kuru-yaş tip beton santralinde; isteğe bağlı olarak, yaş beton sistemine ilave olmak üzere kuru karışım by-pass hattı bulunmaktadır. Bu sistemde; kuru karışım istendiğinde, agrega mikserine girmeden, bir valf ile by-pass edilerek doğrudan transmiksere doldurulur. Çimento ise tartıldıktan sonra, bir klepe ve kısa bir helezon konveyör by-pass edilerek ile agrega gibi doğrudan transmiksere boşaltılmaktadır. Yaş beton istendiğinde by-pass hattı devre dışı bırakılarak agrega ve çimentonun santralde bulunan miksere suyla karışmak üzere boşaltılması sağlanmaktadır. Su miktarı; yaş beton üretiminde, ağırlık olarak tartılarak belirlenmektedir. Kuru beton karışımında ise, özellikle sıcak iklim koşullarında betonun erken priz almasını önlemek için, teslim yerine ulaşmadan kısa bir süre önce; suyun hacimsel olarak miktarı tespit edilerek transmiksere boşaltılır ve kuru karışım yaş betona çevrilir.
Kuru sistem olarak adlandırılan sistemde ise; karıştırıcı hiç bulunmaz. Tartı ünitesinde tartılan agrega, çimento, bazı uygulamalarda su da; tartım sonrası transmikser doldurma ünitesinde bulunan bir oluk vasıtası ile transmiksere doldurulur. Beton karışımı taşıma sırasında yapılır.
